港澳新聞高層訪問(wèn)江蘇中能
在全世界單體規(guī)模最大的18000噸多晶生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，江蘇中能副總經(jīng)理呂錦標(biāo)向各位來(lái)賓介紹了協(xié)鑫集團(tuán)自2006年落戶(hù)徐州發(fā)展新能源項(xiàng)目已經(jīng)取得的重大進(jìn)展。規(guī)劃建設(shè)中的整個(gè)新能源科技園區(qū)約7000畝左右，交通便利，配套完善。協(xié)鑫集團(tuán)三年來(lái)投入資金超過(guò)100億人民幣，建成亞洲首位、世界第三的多晶硅生產(chǎn)及研發(fā)基地。僅08年一年，就實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售利稅30億人民幣。項(xiàng)目投產(chǎn)一年多來(lái)已經(jīng)生產(chǎn)了5000多噸高質(zhì)量的多晶硅，解決了中國(guó)光伏企業(yè)原料長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的被動(dòng)局面。
如何應(yīng)對(duì)歐美金融危機(jī)對(duì)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的負(fù)面影響是到訪客人最關(guān)心的問(wèn)題。江蘇中能多晶硅項(xiàng)目在目前已經(jīng)達(dá)到萬(wàn)噸級(jí)的基礎(chǔ)上，2009年開(kāi)始持續(xù)投入實(shí)施涵蓋四道主工序的50項(xiàng)技術(shù)改造，以進(jìn)一步鞏固和消化技術(shù)引進(jìn)成果，發(fā)揮產(chǎn)能、降低成本，每公斤多晶硅成本控制到30美元，確保了多晶硅市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)下跌之后仍然保有足夠的利潤(rùn)空間。同時(shí)通過(guò)引進(jìn)流化床、硅烷法新工藝，進(jìn)一步提升質(zhì)量、大幅降低成本。同時(shí)，通過(guò)協(xié)鑫集團(tuán)的整體優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合集團(tuán)所屬的中環(huán)（中國(guó)）工程、保利協(xié)鑫進(jìn)入太陽(yáng)能電站項(xiàng)目系統(tǒng)集成、建設(shè)和運(yùn)行管理。以投資太陽(yáng)能電站帶動(dòng)電池、組件等下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過(guò)委托加工、參股控股等方式拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，上下游聯(lián)手應(yīng)對(duì)金融危機(jī)。
在綠樹(shù)成蔭、管道林立的廠區(qū)，到訪新聞界朋友對(duì)中能萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)能降耗特別感興趣。生產(chǎn)線有六套中能硅業(yè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氯氫化裝置，該工藝能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程的尾氣四氯化硅全部轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)多晶硅的原料三氯氫硅，實(shí)現(xiàn)了物料封閉循環(huán)利用，既解決了環(huán)保生產(chǎn)，也大幅度降低了生產(chǎn)成本。通過(guò)引進(jìn)和自主創(chuàng)新相結(jié)合，目前生產(chǎn)運(yùn)行高效穩(wěn)定，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)已經(jīng)可以和歐美七巨頭十分接近，就能耗情況看，目前生產(chǎn)每公斤多晶硅綜合電耗已經(jīng)達(dá)到120KWH的世界先進(jìn)水平，整體系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)每萬(wàn)元GDP能耗比小于0.5克標(biāo)準(zhǔn)煤，是典型的高新技術(shù)、節(jié)能環(huán)保的新能源項(xiàng)目。
