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中能硅業(yè)成立7年來，憑借技術(shù)、成本、研發(fā)等綜合優(yōu)勢(shì)，超越歐美老牌多晶硅企業(yè)50至60年積累，以6.5萬噸/年的高純多晶硅產(chǎn)能、17美元/公斤以下的全球最低制造成本、全球20%以上的市場(chǎng)份額，一躍成為世界領(lǐng)先的多晶硅原料供應(yīng)商。

2011年以來，受歐債危機(jī)影響，全球光伏市場(chǎng)需求萎縮，光伏組件價(jià)格一落千丈。與此同時(shí)，美德等國(guó)家在本國(guó)光伏企業(yè)先后破產(chǎn)倒閉之后，龐大的多晶硅產(chǎn)能無法消化，以低于自身成本的價(jià)格對(duì)中國(guó)市場(chǎng)傾銷，沖擊中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)，造成剛剛成型的中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)多數(shù)企業(yè)陷入停產(chǎn)破產(chǎn)的狀態(tài)。作為國(guó)際化行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和世界一流的多晶硅研發(fā)與制造基地，中能硅業(yè)頂住嚴(yán)寒，苦練內(nèi)功，以“控制成本、提升質(zhì)量”為主線，以“科技驅(qū)動(dòng)、自主研發(fā)”為抓手，以“降本增效、安全環(huán)保”為突破，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

中能硅業(yè)通過引進(jìn)國(guó)際高端技術(shù)與工藝，創(chuàng)新優(yōu)化、集成再造，打造出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GCL法工藝，實(shí)現(xiàn)多晶硅生產(chǎn)“綠色”制造。同時(shí)依靠自主研發(fā)，獲得國(guó)家專利的氯氫化裝置，能將多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅，全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料三氯氫硅，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用，多晶硅生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)低能耗、低成本、高質(zhì)量的環(huán)保制造。公司在能耗、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量方面達(dá)到世界最領(lǐng)先水平。此外，該公司持續(xù)研發(fā)硅烷流化床法等全新工藝，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)多晶硅產(chǎn)品在品質(zhì)上的飛躍。

據(jù)江蘇中能硅業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理蔣文武介紹，2013年以來，江蘇中能頂住進(jìn)口傾銷沖擊開足生產(chǎn)，保證國(guó)內(nèi)供應(yīng)，全年產(chǎn)銷量不降反增了35%。預(yù)計(jì)2014年，隨著江蘇中能萬噸級(jí)硅烷流化床新技術(shù)量產(chǎn)，中國(guó)多晶硅有能力向全球晶體硅光伏產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原料，推動(dòng)光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)。

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