100余投資人考察協(xié)鑫科技樂山基地,高管專家對投資人關(guān)切的話題逐一回應(yīng)
7月25日,來自景林資產(chǎn)、高毅資產(chǎn)、天風(fēng)證券、國金證券、招商證券、中信建投等近百家券商、基金機(jī)構(gòu)的100余名嘉賓代表,專程來到協(xié)鑫科技樂山10萬噸顆粒硅研發(fā)生產(chǎn)基地,探訪生產(chǎn)現(xiàn)場,面對面與公司高管交流,對協(xié)鑫科技首個10萬噸級顆粒硅模塊化單體項目成功運行進(jìn)行考察調(diào)研。
據(jù)協(xié)鑫科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,這是協(xié)鑫科技上市以來最大規(guī)模的一次專業(yè)調(diào)研,也是協(xié)鑫科技樂山基地投產(chǎn)后首次對外公開參觀。
當(dāng)天的交流會是本次反向路演的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)場氣氛熱烈,互動頻繁,協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執(zhí)行官蘭天石、首席科學(xué)家蔣立民,副總裁胡澤義、宋赟波,樂山項目總經(jīng)理王永亮,硅料事業(yè)部助理副總裁徐振宇等領(lǐng)導(dǎo)和專家悉數(shù)出席,對投資人關(guān)切的話題逐一回應(yīng)。
記者看到,剛剛投產(chǎn)的樂山協(xié)鑫顆粒硅首條生產(chǎn)線吸引了最多的目光。高聳的硅烷反應(yīng)塔在陽光照耀下閃著金屬光澤,流化床內(nèi)規(guī)律性發(fā)出低鳴的作業(yè)聲。在現(xiàn)場,公司技術(shù)專家對FBR顆粒硅工藝流程、裝備成套、工程安裝、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率等首創(chuàng)成果一一講解,投資人聽得仔細(xì)、看得認(rèn)真,不時打斷話題向?qū)<覇栐儭?
“置身這一座座高聳入云的摩天塔器下,抓取一粒粒新出爐的顆粒硅樣品,更加驗證了我們對公司研發(fā)實力與智能制造的信心,公司首席科學(xué)家和高管層的現(xiàn)場解讀,讓我們投資者看到很多學(xué)到很多?!?考察調(diào)研中,東方財富分析師朱晉瀟告訴記者:“FBR顆粒硅是流化床先進(jìn)技術(shù)的結(jié)晶,該工藝在單程轉(zhuǎn)化率、能耗成本和自動化等方面優(yōu)勢明顯,未來產(chǎn)品也有望實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價?!?
現(xiàn)場專家介紹,樂山協(xié)鑫年產(chǎn)10萬噸顆粒硅項目,是全球首個完全采用“體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化”設(shè)計思路,全新建設(shè)、完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的最大規(guī)模顆粒硅量產(chǎn)單體項目。目前,該項目已進(jìn)入穩(wěn)定運行狀態(tài),產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、工藝技術(shù)、成本控制等各項參數(shù)均達(dá)到甚至優(yōu)于預(yù)定目標(biāo)值。
景林資產(chǎn)合伙人蔣彤曾在2021年11月參加過協(xié)鑫科技徐州基地的調(diào)研,她告訴記者:“作為投資者,我有幸見證了協(xié)鑫顆粒硅從徐州走向全國,實現(xiàn)規(guī)?;瘮U(kuò)張的全過程,產(chǎn)能快速擴(kuò)張,質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)標(biāo),投資大幅下降,這些無不讓人振奮。”
“很震撼!”弘則研究分析師鐘正宇也曾參加過協(xié)鑫科技徐州基地的調(diào)研,他表示:“當(dāng)時徐州只有一個2萬噸的模塊,這次來到樂山,親眼看到復(fù)制的5個模塊,非常震撼。今天的實地調(diào)研,讓我眼見為實,更增強(qiáng)了我們對顆粒硅大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)的信心。”
從協(xié)鑫科技的戰(zhàn)略規(guī)劃到FBR顆粒硅的技術(shù)優(yōu)勢,從下游客戶的應(yīng)用反饋到“碳中和”時代的機(jī)遇空間,從徐州大本營到樂山開疆拓土再到內(nèi)蒙古三足鼎立……數(shù)十位投資人接連拋出熱門話題,問者直奔主題,應(yīng)者直擊重點,顆粒硅成了雙方最熱烈的關(guān)鍵詞。
國金電新首席分析師姚遙表示:“通過對公司位于樂山的首個全新建設(shè)的模塊化10萬噸級顆粒硅生產(chǎn)基地的實地參觀調(diào)研,我們對新一代FBR生產(chǎn)設(shè)施的資源與用地集約化優(yōu)勢和相對簡短的生產(chǎn)工藝流程有了非常直觀的認(rèn)識,在與公司管理層的交流中也了解到公司產(chǎn)品品質(zhì)正持續(xù)提升。我們期待公司顆粒硅新產(chǎn)能順利爬坡釋放,助力緩解光伏行業(yè)當(dāng)前激烈的供需矛盾。”
敦和資管首席分析師楊振華告訴記者:“本次樂山實地調(diào)研,讓我驚嘆公司建廠過程體現(xiàn)出的執(zhí)行力,顆粒硅的復(fù)制明顯加快,說明技術(shù)和團(tuán)隊越來越成熟。期望隨著公司產(chǎn)能的快速復(fù)制,可以在低碳大趨勢下,搶占更多的市場份額,甚至讓硅料制造走向全球?!?
據(jù)介紹,相較于改良西門子法生產(chǎn)的棒狀硅,每生產(chǎn)1萬噸顆粒硅可減少二氧化碳排放38.9萬噸。根據(jù)瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的研究推論,一公頃樹冠面積每年可消耗205噸二氧化碳,也即每生產(chǎn)1萬噸顆粒硅相當(dāng)于每年多種樹190萬棵。