協(xié)鑫科技布局于東、西、北三大區(qū)域的四大顆粒硅研發(fā)與制造基地已全部投產(chǎn)，“三足鼎立”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)正式奠定。
9月21日晚間，協(xié)鑫科技發(fā)布公告稱，旗下內蒙古鑫環(huán)硅能科技有限公司（呼和浩特基地）10萬噸顆粒硅產(chǎn)能已于9月21日正式投產(chǎn)，產(chǎn)出品質完全符合N型產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
協(xié)鑫科技表示，呼和浩特基地是公司繼徐州、樂山、包頭之后第4個顆粒硅生產(chǎn)基地，項目于2022年11月21日正式動工建設，建設周期共計10個月，創(chuàng)下10萬噸級多晶硅項目建設速度的“全球之最”。隨著顆粒硅模塊化系統(tǒng)不斷優(yōu)化提升，呼和浩特基地項目達產(chǎn)后，產(chǎn)能將達12萬噸，存量項目基地有效產(chǎn)能的上限也將持續(xù)提高。這也意味著，協(xié)鑫科技四大顆粒硅產(chǎn)能將超40萬噸。
“伴隨顆粒硅2萬噸模塊向6萬噸模塊的升級迭代，將大幅壓縮建設周期、降低投資強度，刷新多晶硅制造成本紀錄，推動光伏行業(yè)降本增效、低碳脫碳?！眳f(xié)鑫科技進一步表示。
協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執(zhí)行官蘭天石曾表示，受超低溫等多重因素影響，呼和浩特基地實際開工時間晚于預期，項目團隊克服冬季超低溫、物流保障滯緩等嚴峻困難，科學施工，晝夜鏖戰(zhàn)，到今年8月份便完成罐區(qū)正式進料以及公輔單元調試。這得益于公司研發(fā)團隊充分總結前期項目建設經(jīng)驗、優(yōu)化設備工藝、提升裝置能級。
據(jù)悉，內蒙古鑫環(huán)硅能科技有限公司為協(xié)鑫科技與TCL科技合資成立。去年項目開工儀式上，作為協(xié)鑫科技的重要合作伙伴，在經(jīng)歷了長期應用與實證后，TCL中環(huán)對協(xié)鑫顆粒硅給予充分認可和極高評價。
TCL科技高級副總裁、TCL中環(huán)總經(jīng)理沈浩平表示，TCL中環(huán)在多晶硅原料上，堅定看好能耗低、工藝技術成熟的顆粒硅路線，針對不同類型的顆粒硅，TCL中環(huán)創(chuàng)新使用工藝，可實現(xiàn)100%使用顆粒硅生產(chǎn)光伏單晶。
協(xié)鑫科技表示，TCL與協(xié)鑫科技在多晶硅料、單晶拉棒等環(huán)節(jié)深耕多年，雙方有著良好的投資合作，通過呼和浩特項目將進一步鞏固雙方合作關系，加強上下游資源協(xié)調，為未來新能源光伏產(chǎn)品的產(chǎn)能爬坡、工藝迭代、技術升級，以及擴大產(chǎn)品市場份額打下良好的基礎。同時，雙方合作能充分發(fā)揮顆粒硅產(chǎn)品建設低投入、低成本、低碳排、低能耗等優(yōu)秀屬性，加強與核心客戶的深度捆綁，極大增強顆粒硅產(chǎn)品的用戶黏性。
“基地建設僅用時10個月，使雙方在項目投產(chǎn)中早日受益，而顆粒硅產(chǎn)線就毗鄰TCL中環(huán)拉晶產(chǎn)線，從生產(chǎn)到出貨再到應用都同在一個園區(qū)內完成閉環(huán)，這將極大節(jié)省雙方生產(chǎn)、物流、人力等成本，同時也可實現(xiàn)下游的應用反饋迅速傳導到上游，對顆粒硅產(chǎn)品持續(xù)迭代將起到關鍵作用，雙方的戰(zhàn)略合作或將為光伏產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展樹立新的典范?！币晃徊辉妇呙臉I(yè)內機構分析師告訴《證券日報》記者。
在2023上半年財報中，協(xié)鑫科技表示，上半年，公司顆粒硅向前三大客戶出貨量分別達2.30萬噸、1.45萬噸和0.79萬噸，約占上半年總顆粒硅出貨量的63.1%。目前，公司顆粒硅產(chǎn)品已應用于市場90%以上單晶客戶，頭部企業(yè)實現(xiàn)100%覆蓋，市場占有率超過15%。
此外，根據(jù)財報顯示，得益于顆粒硅產(chǎn)能的爬坡以及生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化和完善，協(xié)鑫科技各基地持續(xù)刷新成本數(shù)據(jù)。今年7月份，樂山協(xié)鑫顆粒硅項目生產(chǎn)成本約35.68元/公斤，遙遙領先于同行。（記者 袁傳璽）
